为了解决大量含水结晶颗粒在输送中或在干燥设备中产生的凝结现象，日本发明了从离心机出来的固体，直接用管子送别流动层干燥机中，以避免机器发生故障，称为管道卸料法，即固体被活塞推出转鼓后落入固定在外壳上的圆形相中，因槽直接和一个与此因槽相切的输送管相连。圆槽的横断面形状象一个缺口图环。圆槽里容纳了安装在转鼓周边上的刮板。在以转鼓圆周速度旋转的利板作用下，固体物料通过输送管运往于燥器或别的地方。管道卸料法已作为经济、可靠的排料方法应用予尿素、中性芒硝、食盐、硫铵以及租粒氢氧化钾等物料。
应用范围
活塞离心机对物料的要求大致是：
固相颗粒＞100~150目时，随液相带走的固体量约为3~5％，颗粒越小带出越多。
悬浮液浓度在30~60％，高可到90％。
活塞离心机适用于中超颗粒的结品状物料及纤维状物料。广泛应用于化工、制药、肥料等工业部门。
发展趋势
1．向大生产量发展，MP组合机型结构是有前途的。
2．另部件标准化，制造能改变各种参数的机器，以扩大应用范围。
3．改进转鼓材料，以适应更多的腐蚀性物料。
4．改进筛网结构及筛网材林进一步改善固体回收率及筛网寿命。

本文由四川蜀科仪器编辑（四川蜀科仪器有限公司生产各种低温、低速离心机，自动脱帽离心机。蜀科仪器在国内先掌握、使用高速离心机转头识别技术，防止转头超速运转，值得信赖！）