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1、离心机设计、安装时，应根据情况采取防振、隔振措施，泵阀交易网减少机器的振动和噪声。2、离心机在正常运行工况下，噪声的声压级不得大于85dB（A）。3、在离心机运行中，应经常检查各转动部位的轴承温度、各连接螺栓有无松动现象以及有无异声和强烈振动等。4、原来运转时振动很小的离心机，经检修拆装后其回转部分振动加剧，应考虑是否系由于转子的不平衡所致。必要时需要重新进行一次转子的平衡试验。5、空车时振动不大，而投料后振动加剧，应需检查其布料是否均匀，有无漏料或塌料现象，特别是在改变...

一、对叶片表面进行处理对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但各种方法均存在各自的缺点。渗碳工艺难度大，实际渗碳时，渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定；堆焊时叶片变形大，而且反复焊接会导致叶面产生裂缝，易产生事故；喷涂时涂层的厚度很难确定好；粘贴陶瓷片的效果比较好，但价格高，值得一提的是钛盾科技的陶瓷-金属复合技术的耐磨陶瓷风机叶轮处理应用取得了很好...

一、磨粒磨损凸凹不平的接触表面，因相对运动下的锉削效应或界面间分散的固体颗粒的研磨作用所导致的磨损。它对叶轮磨损的程度影响大。在风机中固体颗粒以一定的速度与零件表面作相对运动就会引起磨粒磨损。二、吸附磨损研究表明，在其它条件相同时，即使提高加工表面的加工精度等级和洁净度，使彼此贴合更好，但其磨损并不降低，反而因界面贴近，分子吸附作用显著，加重了界面的磨损，称此为吸附磨损。三、冲刷磨损因固体颗粒对金属表面的冲刷而引起的表面擦伤。四、疲劳磨损由于表面疲劳应力（或温度或冲击）引起表...

一、故障现象主轴转动和指示正常，真空系统工作和指示也正常，但温度指示不对，自动控制失灵，开机后，制冷系统还未工作，而温度指示却为零下2O℃，实际上，腔内温度是正常室温。二、故障分析从故障表现可知，应属温度传感和指示系统的问题。为找到故障部位，根据实物，绘制温度传感和指示部分的电气原理图，从图分析，故障大约发生在运算放大器uA-741、指示表头或离心机腔内的温度传感器（热敏电阻）三个部分上。经逐项检查，发现热敏电阻R断路，其阻值呈现无穷大，由于它是负温度系数，阻值越大，指示温度...

离心机的振动是衡量离心机性能优劣的重要标志之一。减振可采取主动减振和被动减振。主动减振就是在设计中将离心机的工作转速远远避开旋转系统的临界转速。被动减振就是以各种型式的减振器将可能产生的振动与机架和基础隔开。１、将主轴轴承座设计成挠性减振型式;２、主轴与电机之间以挠性联接;３、整个驱动系统与机架挠性联接。橡胶减振器一般即可满足高速离心机的减振要求。在减振器结构已定的情况下，橡胶硬度越大，系统的临界转速就越高。硬度太低的减振器，强度不能满足要求，容易损坏。相关产品信息：大容量离...

1、电动机架和防振垫已妥善安装和紧固；2、分离机架已找平；3、皮带轮已找正，并且皮带张紧程度适当；4、传动皮带的防护罩已正确安装和固定；5、全部紧固件均已紧固，并紧固的转矩值适当；6、管道已安装好，热交换器、冷却水系统已安装好；7、润滑油系统已清洗干净，并能对主轴供应足够的冷却润滑油；8、润滑油系统控制仪表已接好，仪表准确、可靠；9、所使用的冷却润滑油（液）均符合有关规定；10、所用的电器线路、保安线路均已正确接好；11、主轴、转鼓的经向跳动偏差在允许范围之内。相关产品：大容...

一、转子表面的化学腐蚀正常情况下，铝转子表面有一层阳化氧化防护膜，但它很脆，不小心时可被尖硬物刮伤。酸、碱及去污剂也能侵蚀它，一些高浓度盐对铝转子也有不利影响，它仅在接近中性（PH=6.5~7.5）的介质中是稳定的。而钛转子有良好的耐化学腐蚀性，PH=3.5~11.0的酸、碱及重金属盐溶液对它的腐蚀作用不大，但是转子表面长期受潮，一些物质如氯仿、甲苯、氯化铯、氧化铝等物质也引起腐蚀。二、应力腐蚀转子寿命是在无腐蚀条件下按机械疲劳强度实验确定的，但在实际工作中，由于化学腐蚀作用...