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1、冷凝器积垢：冷凝器换热管内表水质积垢（开式循环的冷却水系统容易积垢），而导致传热热阻增大，换热效果降低，使冷凝温度升高或蒸发温度降低，另外，由于水质未经处理和维护不善，同样造成换热管内表面沉积沙土、杂质、藻类等物，造成冷凝压力升高而导致离心机喘振发生。2、制冷系统有空气：当离心机组运行时，由于蒸发器和低压管路都处于真空状态，所以连接处容易渗入空气，另外空气属不凝性气体，绝热指数很高，当空气凝积在冷凝器上部时，造成冷凝压力和冷凝温度升高，而导致离心机喘振发生。3、冷却塔冷却...

一、过滤式离心机设备转鼓开孔，附加过滤介质通过拦截的方式做到固液二相分离的离心机统称过滤式离心机，过滤式离心机适用于物料粘度小、固相颗粒不易变形（如结晶体）固相颗粒较大且小批量的生产的工况，多用于工业脱水。二、沉降式离心机设备转鼓为密闭桶状，该设备工作原理是通过离心力做到固液二相分离，这种形式的离心机通称沉降式离心机。沉降式离心机适用物料广泛，如物料粘度大，固相颗粒小都能通过提高离心力的方式来达到固液二相分离的要求。相关产品信息：大容量离心机,高速冷冻离心机,低速冷冻离心机,...

一、进料温度浆液的温度，可以直接影响母液的粘度，通常来说，溶液温度越高，则粘度越低，固相上的液膜就越簿，细小粒子越容易沉降，毛细孔中所含液体越少，对于追求固相干燥度的离心机来说分离效果就会越好。二、进料速率有时过大的进料量会导致不好的分离效果，主要是因为粒子在转筒中的沉降时间不够。达到离心机设计的分离条件的前提是：固相粒子沉降到转鼓壁上时间必须小于颗粒在转鼓内的停留时间，也就是说，必须保证待分离浆液在转鼓内的有效停留时间，使得固相粒子有足够的时间沉降出来。在我们的实际经验中，...

一、一次规则当系统出了故障，可以试探性地改变某些状态，一次可以改变一个参数。做一些简单的改变步骤，也许就能解决问题。二、二次比较规则在动手检修之前已经明确了故障所在，或者已经确定了解决故障的方案。换句话说，动手之前已经找对了解决办法。例如，在进样过程中发现内标物的峰值变低了，可以重复进样看看重复性如何，如果是偶然变低，是否是定量管里进了气泡。这个规则可用于考察系统改变后的情况。更换了流动向后在正式进样前可以进两次标准品以检查保留时间的稳定情况和色谱峰的稳定性。在梯度洗脱中如果...

目前的超速离心机（高速离心机没有真空系统）大部分采用机械旋转式真空泵和油扩散泵两级真空系统，真空度可达到10-3mmHg，这样就大大地减少了空气的磨擦阻力和摩擦所产生的温度升高。为了保证离心腔内的真空度，预冷的转子装到旋转轴上之前要把表面的霜雾水分擦净，再入离心室，然后启动真空泵抽真空。另外，在离心机长期的工作过程中，会有一些水分浸入瓢泵内与油混合。所以在每次检修时，要将真空泵底部的排油开关打开，把水排放出来，而后将附件漏斗插入排油口乙烯管中，加注MR一100真空油，一直加到...

因为在拆卸端盖与电枢时．振动会把碳刷损坏，所以应先把碳刷从碳刷糟中取出。又固为两个碳稽与挟向器的夹角未必相同，为确保在安装时能恢复原样，左右碳刷不会装反，必须在取出碳刷之前．给左右碳刷做好记号。另外切记不要碰坏碳与换向器的接触面。高速离心机的高速电机的一端，一般有一个散热风扇，在另一端也许会有一个测转速用的磁钢或测速环在拆卸散热风扇叶与磁钢或测速环时一定要小心翼翼，不能把风扇的崩叶、测速磁钢碰坏。其次要在风扇轴套或在磁钢轴套与轴之间也傲一个记号，以便修理完毕后可以按原来的标记...

1、硫铵本身对离心机金属的腐蚀性不强，但在温度较高、酸度较大、含氯离子较多时，不仅能使金属均匀腐蚀速度增大，而且也使局部腐蚀更为明显。2、正常组织的奥氏体不锈钢具有较好的耐稀酸和耐氯化物孔蚀性能，但离心机不锈钢筛条的金相组织中却出现大量弥散状的碳化物颗粒，这是热处理不当所引起的后果，因此材料的显微硬度高，脆性大，这是造成失效破坏的主要原因3、离心机筛条弯曲折叠处存有缝隙，容易发生局部腐蚀；而且机械加工存在残余应力；折叠处的截面积只有筛条的二分之一；离心机操作过程中的强烈振动，...